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带式提升机

添加时间:2018-06-11
带式提升机
  TD带式提升机的特点:我公司生产的TD带式提升机,是基于D型斗式提升机研制的新产品,与D型相比,具有规格多输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长等显着优点。其主要技术性能及参数符合JB3926-85《垂直斗式提升机》 (该标准等效,参照了国际标准和国外先进标准)。
  TD型斗式提升机代号为D,即带式斗式提升机;产品规格以斗宽表示。相比链圆环链式斗式提升机该提升机具有规格多输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长等显着优点。该提升机为离心式或混合方式卸料,掏取式装料,适用输送堆积密度不大于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料,物料的温度不得超过60度。
  斗式提升机用于在坚直方向内或在很大倾斜角时运送散粒或碎块物料,例如水泥、砂、土煤、碱、耐火材料、化学材料、粮食、面粉等。在各种建筑材料、化学工业、耐火材料工业、冶金和化学工业、食品工业、铸造车间、面粉厂和粮食仓库等处,斗式提升机获得了广泛的应用。
  斗式提升机的构造是:固接着一系列料斗的牵引构件(胶带、链条)环绕在提升机的头轮与底轮之间构成闭合轮廓。驱动装置与头轮相连,使斗式提升机获得动力并驱使运转。张紧装置与底轮相连,使牵引构件获得必要的初张力,以**正常运转。物料从提升机底部供入,通过一系列料斗向上提升至头部,并在该处进行卸载,从而实现在竖直方向内运送物料。斗式提升机的料斗和牵引构件等走行部分以及头轮、底轮等安装在全封闭的罩壳之内。
  D型斗式提升机具有以下特点:
  1、输送量大,相同斗宽的TD型与D型相比,输送量增大近一倍;
  2、牵引件采用高强度橡胶输送带具有较高的抗拉强度,使用寿命长;
  3、整机结构简单、安装方便、便于调整、维修和保养;
  4、牵引件为低合金高强度园环链,经适当的热处理后,具有很高的抗拉强度和耐磨性,使用寿命长。
  斗式提升机包括皮带斗式提升机,板链斗式提升机,链条斗式提升机等几种,是农产品加工厂和粮食局等广泛使用的一种垂直提升设备,具有提升高度大,提升稳定,占地面积小和良好的密封性等优点,适合提运粉状和小块状物料。
  以下是该设备在使用过程中的几种常见故障
  料斗带打滑
  (1)斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的,叵料斗带张力不够,将导致料斗带打滑。这时,应立即停机,调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带**张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调节。正确的解决方法是:解开料斗带接头,使底轮上的张紧装置调至**高位置,将料斗带由提升机机头放入,穿过头轮和底轮,并首尾连接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置**张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50**。
  (2)提升机超载提升机超载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量,并力求喂料均匀。若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住,应停机检查,排除故障。
  (3)头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。这时,可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶,以增大摩擦力。
  (4)头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。
  料斗带跑偏
  (1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面:一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。这时,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机,排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内,而且都在水平位置上,整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm,积累偏差不超过8mm。
  (2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后,料斗带边缘线不在同一直线上。工作时,料斗带一边紧一边松,使料斗带向紧边侧向移动,产生跑偏,造成料斗盛料不充分,回料增多,生产率下降,严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机,修正接头并接好。
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